Sokbuisbreimachine

Het werkende principe van de sok cirkelvormige breiapparaat is om het garen in een buisvormige sok door de cirkelvormige beweging van de breignaald in de naaldcilinder te weven. Tijdens het breienproces wordt het garen uit de garenbuis getrokken, geleid door de garengeleider en verslaafd door de breignaald. Onder de werking van het driehoekssysteem beweegt de breignaald op en neer volgens een bepaalde regel om het garen in een spoel te weven. Met de rotatie van de naaldcilinder en de continue beweging van de breignaald, nemen de spoelen geleidelijk toe en vormen uiteindelijk een complete sok. Tegelijkertijd kan de werkende toestand van verschillende breaalingen worden geregeld door het naaldselectiemechanisme, om sokken te weven met verschillende patronen, ontwerpen en verschillende structuren, zoals gewone naald, toegevoegd garen, tuck, jacquard, Terry, enz .

Functies

Met de ontwikkeling van technologie wordt de werking van moderne sokkencirculaire breimachines eenvoudiger en eenvoudiger

Efficiënte productie: het kan snel sokken breien, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en voldoen aan de behoeften van grootschalige productie. In vergelijking met handmatige breien kan de breimnelheid met tientallen of zelfs honderden keren worden verhoogd.

Stabiele productkwaliteit: vanwege de combinatie van mechanische en elektronische regeling kunnen verschillende parameters in het breienproces nauwkeurig worden geregeld, zoals garenspanning, breignaaldbewegingstraject, enz., Daardoor zorgend voor de kwaliteitsstabiliteit van sokken en het verminderen van de defecte snelheid .

Rijke patronen: met een verscheidenheid aan breaalingen en naaldselectiefuncties kan het een verscheidenheid aan patronen, ontwerpen en stijlen van sokken breien om te voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van verschillende klanten. U kunt ook unieke breimatronen ontwerpen via computerprogrammering om een ​​aangepaste productie te bereiken.

Hoe u de sokcirculaire breimachine dagelijks kunt onderhouden

Externe reiniging: gebruik elke dag na het werk een schone zachte doek of borstel om stof, garenafval en olievlekken van het oppervlak van de machine voorzichtig te verwijderen. Besteed speciale aandacht aan het reinigen van de buitenkant van de belangrijkste onderdelen zoals de naaldcilinder, het CAM -systeem en het garenafleveringsapparaat om te voorkomen dat dit puin de machine binnenkomt en de werking beïnvloedt.
Interne reiniging: open regelmatig de beschermende afdekking van de machine (aanbevolen eenmaal per week) om de binnenkant schoon te maken. Gebruik een speciaal stofblaasapparaat om het stof en puin op de interne delen van de machine voorzichtig weg te blazen. Pas op dat sterke winden rechtstreeks op elektronische componenten blazen om statische elektriciteitsschade te voorkomen. Controleer en reinig tegelijkertijd de garenvezels die in het garenkanaal blijven om het kanaal te blokkeren en de levering van garen te beïnvloeden.

Smering
Sleutelonderdelen Smering: Bepaal volgens de handleiding van de machine de belangrijkste onderdelen die moeten worden gesmeerd, zoals de naaldcilinderlagers, de bewegende delen van het CAM -systeem, de ketens en tandwielen van het transmissie -apparaat, enz. Het opgegeven type smeermiddel volgens de opgegeven periode (meestal elke 1-2 weken).

Smeerbewerking: zorg ervoor dat het smeermiddel gelijkmatig en in een geschikte hoeveelheid wordt toegepast. Voor lagers en andere onderdelen, druppel of breng het smeermiddel aan om het wrijvingsoppervlak volledig te bedekken; Gebruik voor ketens en tandwielen een borstel om het smeermiddel op het werkoppervlak van de ketting en de versnelling gelijkmatig te borstelen. Te veel smeermiddel kan stof absorberen en te weinig zal geen goed smeereffect hebben.

Componentinspectie
Naaldcilinder en breien naald: controleer voordat de machine elke dag wordt gestart of het oppervlak van de naaldcilinder wordt gedragen, bekrast of vervormd. Controleer de breaalnaalden één voor één om te zien of de naaldhaak is beschadigd en of het naaldlichaam is gebogen. Als de breaalnaald wordt beschadigd, moet deze op tijd worden vervangen om problemen zoals ontbrekende naalden en gebroken garen te voorkomen tijdens het breien.

CAM -systeem: controleer regelmatig de verschillende driehoekscomponenten van het driehoekssysteem om te zien of hun oppervlakken glad zijn en of er slijtage of scheuren is. De slijtage van de driehoek zal onnauwkeurig bewegingstraject van de breignaald veroorzaken en de kwaliteit van het brei beïnvloeden. Als er een probleem is met de driehoek, moet deze op tijd worden gerepareerd of vervangen.

Garenovervoerapparaat: controleer of het garenvat op het garenrek stevig is geïnstalleerd en of de garengids wordt gedragen of geblokkeerd. Zorg ervoor dat het garen soepel en onbelemmerd is tijdens het transportproces zonder te jammen of ongelijke spanning. Controleer tegelijkertijd of de spanningsregelaar goed werkt om stabiele garenspanning te garanderen.

Transmissie -apparaat: controleer of de riem los, versleten of verouderd is. Pas indien nodig de riemspanning aan of vervang de riem in de tijd. Controleer voor kettingtransmissie de strakheid van de ketting en reinig de olie en puin op de ketting. Controleer tegelijkertijd de meshing van de versnellingen om een ​​soepele transmissie te garanderen.

Onderhoud van het elektrische systeem
Regelmatige inspectie: controleer het elektrische systeem minstens eenmaal per maand. Controleer of de draadverbinding stevig is en of er losse, beschadigde of oude draden zijn. Controleer de elektronische componenten in de schakelkast om te zien of er tekenen zijn van oververhitting of verbranding. Voor problematische draden of componenten moeten ze op tijd worden vervangen.

Voorkom statische elektriciteit en stof: houd de binnenkant van de elektrische regelkast schoon om te voorkomen dat stofophoping de warmtedissipatie en de normale werking van elektronische componenten beïnvloedt. Let bij het bedienen van elektrische apparatuur op om te voorkomen dat statische elektriciteit wordt gegenereerd om te voorkomen dat statische elektriciteit elektronische componenten beschadigt.

Vervanging van het dragen van onderdelen
Stel een vervangingsplan op: volgens de frequentie van het gebruik van de machine en de levensduur van het dragen van onderdelen, formuleer een redelijk vervangingsplan voor het dragen van onderdelen. Veel voorkomende onderdelen zijn breaalingen, driehoeken, garengidsen, riemen, ketens, enz.
Tijdige vervanging: wanneer het dragen van onderdelen wordt gedragen, beschadigd of prestaties verslechteren, moeten ze in de tijd worden vervangen volgens het vervangingsproces. Gebruik originele of betrouwbare vervangende onderdelen om de prestaties en stabiliteit van de machine te waarborgen.

Populaire tags: Sock Tube Breation Machine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, prijs, hoge kwaliteit