| Specifieke parameters van automatische sokkenmaakmachine | ||
| Model | WSD-TSAPT | |
| Cilinderdiameter | 3,5-3,75 inch | |
| Naaldnummer | 108-200N | |
| Maximale snelheid | 330 tpm/min | |
| Loopsnelheid | 280-300 tpm/min | |
| Functie | 1: Het maken van allerlei effen, badstof, geselecteerde badstof en onzichtbare sokken | |
| 2: Eén hoofdfeeder (9 vingers), 6 jacquardfeeder (17 vingers) | ||
| 3: Dubbel elastisch systeem | ||
| 4: Breien hoge hak, linker- en rechtervoet. 180 graden tegen sokmond, twee kleuren sokteen en hiel | ||
| Belangrijkste kenmerken | Alle mechanische onderdelen worden geïnstalleerd in een zeer nauwkeurige CNC-mechanische positioneringsmodus en gestandaardiseerde montage, waardoor de machine stabieler werkt en de uitwisselbaarheid van componenten wordt verbeterd | |
| Alle elektronische kleppen bestuurden de vingers op de hoofdfeeder en 17 vingers op 6 jacquardfeeders, één lus kan 7 kleuren hebben. | ||
| 7 sets van 16 hogesnelheidsactuatoren met kleppen zorgen voor fijne patronen | ||
| Dubbele op- en neerwaartse plukkers of snelle afwisselende bewegingen | ||
| Bedieningsplatform met toetsenbord en touchscreen, UPS-back-upsysteem voor uitschakelbeveiliging en automatische foutdetectie. | ||
| Hoge snelheid, grote CPU-geheugencapaciteit aan boord voor het eenvoudig wijzigen van ketenprogramma's en patronen | ||
| Met naaien, draaien, breien en naaien bevorderen ze de efficiëntie en productie | ||
| Stroomvereiste | Aandrijfmotor | |
| Leuke motor | ||
| Bedieningskast | ||
| Spanning | 220V/380V/415V | |
| Vloeroppervlak | 170X130X250CM | |
| Netto/brutogewicht | 350/380KG | |
| Verpakkingsgrootte (LxBxH)) | 120X110X190CM | |
Belangrijke productinformatie
Belangrijke productinformatie
Op naald - gebaseerde bewerking:Het hart van de machine wordt gevormd door een set breinaalden. Deze naalden werken in harmonie om lussen van garen te vormen. Er zijn verschillende soorten naalden, zoals klinknaalden, die vaak worden gebruikt. De grendel op de naald gaat open en dicht om het garen op te vangen en vast te houden, waardoor de basissteekstructuur van de sok ontstaat.
Garentoevoer:Er kunnen meerdere garens tegelijkertijd in de machine worden ingevoerd. Het garen wordt van de spoelen afgewikkeld en door een reeks spanningsregelaars geleid. Dit zorgt ervoor dat het garen met een consistente snelheid wordt aangevoerd, wat cruciaal is voor het behoud van de kwaliteit en uniformiteit van de gebreide stof.
Automatisch teen-naaiapparaat
Het automatische naaisysteem voor de teen- is een belangrijk onderdeel van een volautomatische, geïntegreerde sokkenbreimachine en zorgt voor een naadloze verbinding bij de teen na het breien. Dit systeem maakt gebruik van precisietechnologie om de sokteen automatisch naar het naaiapparaat te transporteren, waardoor een volledig geautomatiseerd proces wordt bereikt, van breien tot teennaaien-.
Tijdens het breiproces gebruikt de machine een specifiek breimechanisme om het teengebied te behandelen, waarbij een computerprogramma het aantal steken regelt om een drie-dimensionale curve te creëren die zich aanpast aan de vorm van de voet. Nadat het soklichaam is gebreid, positioneert het automatische transportmechanisme de teen in het gebied van de naai-naaldplaat, waarna de naai-naaldplaat begint met sluiten, waardoor het teen-naaien wordt voltooid met een consistente steeksteek. Voor de uiteindelijke sok is het handmatig naaien van de teen niet nodig, wat resulteert in een gladde, comfortabele en naadloze afwerking.
- Precisie-uitlijning voor nauwkeurige sokpositionering.
- Naadloze stiksels voor meer comfort en uiterlijk.
- Programmeerbare bediening voor instelbare dichtheid en steekinstellingen.
- Hoge efficiëntie zorgt voor een continue en stabiele productie.
- Arbeid-Bespaar een volledig geautomatiseerd proces en elimineer handmatig teenkoppelingen.
Hoe creëert een automatische sokkenmachine zo’n grote verscheidenheid aan patronen?
Het maken van prachtige ontwerpen gaat moeiteloos dankzij het geïntegreerde patroonbewerkingssysteem:
- Ontwerp: gebruik de speciale computersoftware om bitmap- of vectorpatronen te maken of te importeren.
- Converteren: Vertaal ontwerpen naar machinaal-herkenbare brei-instructies.
- Importeren: sla het bestand op een U-schijf op en plaats het in de USB-poort op de bedieningskast van de machine om het patroon te uploaden.
- Parameters instellen: Pas garentoevoerers, spanning, dichtheid en kleurvolgorde aan.
- Proefdraaien: maak een testexemplaar en verfijn-de resultaten.
- Massaproductie: instellingen opslaan en oproepen om consistente batches te herhalen.
De machine ondersteunt verschillende breistructuren, jacquard-, badstof-, mesh-, 3D-textuur- en verlooppatronen.
één-oplossing
professioneel team
hoge kwaliteit
Welke soorten sokken kunnen we maken?
- 3D-sokken: realistische contourvorming met verbeterde voetaanpassing en 3D-textuurpatronen.
- Vijf-Teensokken: individueel teenbreien voor flexibiliteit, comfort en ergonomische prestaties.
- Onzichtbare en geen-Show-sokken: fijn-breiwerk en elastisch ontwerp voor een naadloze, verborgen pasvorm.
- Compressie- en medische sokken: gradiëntdrukcontrole voor ondersteuning en herstel van de bloedsomloop.
- Sportsokken: Versterkte hiel en teen, gedempte zool en ademende mesh-zones voor atleten.
- Terry Socks: Zachte lusvormige binnenstructuur voor betere warmte en schokabsorptie.
- Casual en modieuze sokken: rijke patronen, felle kleuren en gladde texturen voor dagelijks gebruik.
- Thermische en wollen sokken: dubbel-gebreid materiaal voor warmte en isolatie bij koud weer.
- Kindersokken: Zacht aanvoelend, rekbare manchetten en leuke jacquardpatronen.
- Kousen en lange buissokken: uniforme spanning en gladde afwerking voor stijlvol of functioneel gebruik.
- Enkel- en ronde sokken: standaard dagelijkse draagopties met aanpasbare hoogte en structuur.
- Werk- en veiligheidssokken: duurzame, vocht-afvoerende en compressiezones voor zwaar- gebruik.
Elk type sokken kan worden verfijnd-via het geautomatiseerde softwaresysteem, waarbij garen-, dichtheid- en patroondetails worden aangepast om aan verschillende functionele, seizoensgebonden of esthetische behoeften te voldoen.
Eén-oplossing
Wij kunnen professionele one-sokkenbreidiensten leveren.
Nieuwe klanten
- We leren eerst uw behoeften, productieschaal en soorten sokken kennen.
- Ons team adviseert geschikte machinemodellen en stelt binnen 3-4 weken een plan op.
- Wij bieden installatie-, training- en installatieondersteuning, zodat u binnen 45-60 dagen een stabiele productie kunt starten.
Langetermijnpartners
- We bieden technische upgrades, snelle after--service en levering van reserveonderdelen.
- Ingenieurs bieden online en op-site ondersteuning, patroonupdates en onderhoudstraining.
- Regelmatige follow-ups- zorgen ervoor dat uw machines efficiënt blijven en dat uw fabriek blijft groeien.
Wij streven ernaar uw langetermijnpartner- te zijn, en niet slechts een machineleverancier.
Top fabrikant van sokkenmachines
Wisdom Machinery is een toonaangevende fabrikant van volautomatische machines voor het maken van sokken, waarbij R&D, productie en verkoop worden geïntegreerd. Met tientallen jaren ervaring bieden we hoge-snelheid, energie-besparende en intelligente machines voor de productie van sokken, die verschillende stijlen ondersteunen, zoals 3D-, sport- en compressiesokken. Ons sterke technische team en de complete after-service zorgen voor een efficiënte productie en betrouwbare werking. Als u op zoek bent naar een sokkenmaakmachine die u tegen een concurrerende prijs kunt kopen, biedt Wisdom op maat gemaakte oplossingen en technische ondersteuning op lange- termijn om u te helpen bij het bouwen van geavanceerde geautomatiseerde sokkenproductielijnen.
- Geavanceerde technologie: voortdurende innovatie op het gebied van slimme breicontrole.
- Hoog rendement: stabiele prestaties en hoge productiesnelheid.
- Maatwerk: Machines afgestemd op diverse soktoepassingen.
- One-Stop Service: van advies tot after- aftersalestraining.
- Wereldwijde ondersteuning: vertrouwd door klanten in meer dan 30 landen.
- Duurzame kwaliteit: lange levensduur met nauwkeurige componentcontrole.
- Professioneel team: bekwame ingenieurs zorgen voor een soepele werking.
- Energiebesparing: Geoptimaliseerde systemen verminderen het energieverbruik.
Veelgestelde vragen:
Hoe beïnvloedt de kwaliteit van de grondstoffen de prestaties van een automatische sokkenmaakmachine?
Sterkte en uniformiteit: Garens van hoge-kwaliteit hebben een consistente sterkte en dikte, waardoor soepel machinaal weven wordt gegarandeerd. Zwakke punten en ongelijkmatige dikte van garens van lage- kwaliteit kunnen gemakkelijk garenbreuk veroorzaken, waardoor de productie wordt verstoord, en kunnen ook inconsistente steken veroorzaken, die het uiterlijk en de duurzaamheid van sokken kunnen beschadigen en weefpatronen kunnen vervormen.
Vezelsamenstelling: Verschillende vezels hebben verschillende slijtvastheid. Synthetische vezels van lage- kwaliteit slijten machineonderdelen en verhogen de onderhoudskosten; onjuiste omgang met bepaalde vezelkenmerken, zoals voortijdig vervilten van wol en statische elektriciteit gegenereerd door synthetische vezels, kan de werking van de machine beïnvloeden.
Andere grondstoffen
Smeermiddelen en reinigingsmiddelen: smeermiddelen van hoge-kwaliteit verminderen effectief de wrijving en passen zich aan- de werking van machines op hoge snelheid en temperatuurveranderingen aan; wasmiddelen van hoge-kwaliteit kunnen vuil grondig verwijderen en de normale werking van de machine garanderen. Omgekeerd kunnen producten van lage-kwaliteit machinestoringen veroorzaken.
Verpakkingsmaterialen (indirecte impact): verpakkingsmaterialen van hoge- kwaliteit beschermen afgewerkte sokken, verminderen aanpassingen aan het productieproces als gevolg van productschade en helpen de focus te leggen op de optimalisatie van machineprestaties; Verpakkingsmaterialen van lage-kwaliteit kunnen indirect de stabiele prestaties van de machine beïnvloeden.
Populaire tags: automatische sokkenmaakmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, prijs, hoge kwaliteit
